本公司加工模数：0.2模数---1.5模数
材料：易车铁(1214），黄铜，H59-1，欧盟环保黄铜C3604，锡青铜，磷青铜，合金铝（6061），（6063），（LA-12），进口尼龙
表面处理：酸洗，发黑，镀镍，表面氮化，氧黑
加工工艺：滚齿，拉齿，铣齿
加工设备：数控滚齿机，数控车床，自动车床，机械滚齿机，数控铣齿机，磨床，行星高速抛光机，立式拉床，仪表车床，台钻，冲床，丝攻机，铆接机，滚丝机
产品广泛应用于：家用电子产品（按摩椅，电动工具等），医疗器械，办公设备（打印机，传真机），玩具，机器人，汽车模，航模，柴油机，钟表，照相机，马达，定时器，录放机，碎纸机，四驱车，复印机，微型电机。
结构分类
一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。
轮齿
简称齿，是齿轮上 每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。
齿槽
是齿轮上两相邻轮齿之间的空间；端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
端面
是齿轮两端的平面。
法面
指的是垂直于轮齿齿线的平面。
齿顶圆
是指齿顶端所在的圆。
齿根圆
是指槽底所在的圆。
基圆
形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。
分度圆
是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。
齿轮铸造
齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的 。在此，我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。
齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。
齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。
关于铸造工艺， 通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。为什么呢，因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以，你不需要使用更高的铸造工艺。此外，关于中、大型钢铸件， 使用石英砂的地板成型工艺几乎是唯一的选择。
关于热处理，当然，所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力。齿轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件，必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高，你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后，齿轮淬火或称之为硬化处理，以提高齿轮齿的表面硬度。对于小齿轮，你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮，你可以做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短，仅几个星期到几个月。
由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。而且，齿轮铸件的订单量相对较少。因此，许多钢铁铸造厂不愿意制造。
一些齿轮由锻造工艺制造。锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高。锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高，而铸造齿轮的成本相对较低。买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。
乐清市博业齿轮有限公司于1995年开办小规模齿轮厂,经8年努力,2003年注册成立博业齿轮有限公司,注册资金50万.有着多年生产经验，主要从事生产金属小模数直齿轮、锥(伞)齿轮,斜齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮及其相关仪表冲压件。其小模数锥(伞)齿轮,大螺旋角斜齿轮可实现批量机加工生产,这是国内微小模数行业较少的生产厂家之一.
公司于2004年自主研发内齿铆接工艺,改进原来内齿铆接的工艺,在不需要客户出模具费用的情况下,可承诺双联(双层)齿轮永不打滑.
公司于2011年自主研发的全数控车滚一体机床,填补国内空白,在产品质量上有明显提高.
公司于2008年承接齿轮箱开发设计,5年来设计开发的齿轮箱在机器人,测控设备,阀门,医疗设备等行业取得客户一致好评.
自公司成立以来,以:专注质量,用心服务为核心价值,相继为超过一百家企业提供过服务,优质的品质,用心的服务赢得众多客户的信赖和好评.我们相信,通过我们的不断努力和追求，一定能够实现与中小企业的互利共赢！
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