具有补偿两轴相对偏移、 减振、缓冲、径向尺寸小、结构简单、不用润滑、承载能力较高、维护方便等特点，但更换弹性元件时两半联轴器需沿轴向移动。适用于联接两同轴线、起动频繁、 正反转变化、中低速、中小功率传动轴系、要求工作可靠性高的工作部位，不适用于重载及轴向尺寸受限制、更换弹性元件后两轴线对中困难的部位。
标准修订后，梅花形弹性元件的材料有聚氨脂和铸形尼龙两种。根据不同工况条件选用不同材料，如风机、水泵、轻工、纺织等工作平稳、载荷变化不大时，可选用聚氨脂。两种材料的价格相差较大。
MLL-Ⅱ 型带制动轮梅花形弹性联轴器基本性能参数和主要尺寸
NL尼龙套内齿圈
作为一种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。
NL尼龙套内齿圈进行了一系列的改进，采用高强玻纤尼龙66注塑成型，注塑温度330C、压力9MPA、时间4S，成型后进行1小时的热处理、24小时的加湿处理，使其强度超出普通尼龙的3倍。NL内齿形弹性联轴器根据用户对原有设备的改进需求，本厂推出花键孔、锥孔、英制孔等一系列产品，让用户不在为非标发愁，减少定做的费用。
齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大达6°,一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器，并广泛用于冶金机械，重型、矿山机械，起重、运输机械等传动。
公司拥有各类数控车床、加工中心、数控镗铣床、滚齿机等各种高、精、尖设备，其中精加工全部由数控设备完成、有配套齐全的渗碳、氮化等热处理及检测设备。2004年通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。现以及10多个系列60多个品种达到国内外同类产品的先进水平。高品质的产品，配置完善周到服务使得产品已遍布全国各地。
我们服务于世界500强在华企业，并出口到美国、韩国、日本、德国、意大利等国家和地区，深受客户好评。
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