爆破试验台(
耐压试验台）用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
爆破试验台(耐压试验台）广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。
适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
参考执行标准:
GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB/3683 GB/T7939 GB/T3683 GB/7939 GB/T5568 GB/T20461 ISO6803 ISO6772 ISO6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343
主要技术参数：
◎加压范围： 400 MPa
◎测试工位： 1工位
◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)；
◎计时范围：0～999h；
◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）；
◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)；
◎驱动空气：≤7bar；
◎电源电压：交流220V；
◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
功能介绍
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
功能：
1. 静压试验；（试验压力10-70MPa）；
2. 爆破试验；（最大试验压力80MPa）；
3. 试验环境温度和介质温度：常温；
4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压排水;
5. 试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破
6. 实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。
7. 爆破耐压试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
8. 试验完毕，试验箱自带循环托盘，试验介质可通过过滤器流回试验液箱，保证液体循环利用以及设备的洁净。
9. 试样安装在爆破箱内爆破，防爆箱设有观察窗与照明设施，观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，操作人员可以通过观察窗观察被测件的变化及爆破情况。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况，防爆箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全。
对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆破测试，考核其极限压力强度和爆破破坏形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。