驱动桥 装载机构造与维修手册（第二版）

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具体介绍目录如下：
（1）《装载机构造与维修手册（第二版）》正版图书
本书详细介绍了装载机的构造原理、使用保养和故障诊断的方法和技术，首先详细介绍了装载机的基本知识、工作装置、动力系统、传动系统、转向系统、行走系统、制动系统、液压系统、电气系统等构造及原理，然后介绍了装载机的维护保养技术和故障诊断与排除方法，最后结合实际，给出了装载机的维修实例，书中内容以国内外常见机型为主。本次修订重点增加了柴油机电子控制喷射技术，并充实完善了电气控制系统的内容。

本书内容系统、翔实，图文并茂，实用性强，可供装载机使用、维护维修工程技术人员参考使用，也可供大中专院校工程机械及相关专业的师生参考。

第1章概述1
11装载机的用途1
12装载机的分类1
13装载机的型号编制4
14装载机总体构造5
15装载机主要性能参数6
第2章装载机的工作装置8
21装载机工作装置的结构形式8
22工作装置连杆机构形式10
23铲斗13
24动臂和摇臂14
25装载机的工作过程15
第3章装载机的动力系统19
31柴油机概述19
311柴油机的分类19
312柴油机的总体构造20
313柴油机基本术语20
314柴油机的编号规则22
32柴油机工作原理23
321单缸四冲程柴油机基本工作原理23
322多缸四冲程柴油机基本工作原理24
323柴油机的主要性能指标26
33柴油机机体组件27
331气缸体28
332气缸套30
333气缸盖31
334气缸垫32
335油底壳33
34曲柄连杆机构33
341活塞连杆组34
342曲轴飞轮组44
35配气机构51
351配气机构的功用与形式51
352配气机构的主要零部件53
353配气相位和气门间隙60
354进排气系统62
36燃料供给系统64
361燃料供给系统概述64
362柴油机的燃烧过程66
363燃烧室67
364喷油泵69
365喷油器76
366调速器78
367供油正时与喷油提前角调节装置84
368燃料供给系统辅助装置87
37柴油机润滑系统89
371概述89
372润滑系统的组成90
373润滑系统的主要部件90
38柴油机冷却系统94
381概述94
382水冷系统的组成95
39柴油机增压技术96
310柴油机电子控制喷射技术98
3101现代柴油机电子控制技术98
3102柴油机电子控制技术的特点及包含的系统99
3103柴油机电子控制技术的组成102
3104柴油机电控系统传感器105
3105柴油机电控燃油喷射系统124
3106柴油机辅助控制系统156
第4章装载机的传动系统179
41装载机传动系统概述179
411传动系统的功用179
412传动系统的类型179
413装载机传动系统的组成180
42液力变矩器180
421液力传动的特点180
422液力变矩器的工作原理181
423液力变矩器的特性参数和外特性183
424液力变矩器的类型184
425装载机用液力变矩器实例185
43变速箱188
431变速箱的功用188
432变速箱的类型188
433定轴式动力换挡变速箱189
434行星式动力换挡变速箱195
44万向传动装置204
441十字轴式万向节204
442等角速万向节206
443传动轴210
45驱动桥211
451驱动桥的功用和组成211
452主传动器212
453差速器215
454最终传动218
455半轴和桥壳219
第5章装载机的转向系统220
51转向系统的类型及特点220
52液压助力转向系统221
53全液压转向系统223
54流量放大全液压转向系统226
55负荷传感转向系统233
56双泵合分流转向优先的卸荷系统237
第6章装载机的行走系统239
61行走系统概述239
62车架239
63车轮和轮胎242
631车轮242
632轮胎244
第7章装载机的制动系统248
71制动系统概述248
711制动系统的功用248
712制动系统的组成248
72制动器的类型和工作原理249
721蹄式制动器249
722盘式制动器253
723带式制动器254
73几种常见的制动系统255
74ZL50装载机制动系统的工作原理256
75ZL50装载机制动系统的主要部件257
751空气压缩机257
752压力控制与油水分离装置257
753单向阀260
754气制动阀260
755气顶油加力器262
756钳盘式制动器263
757紧急和停车制动控制阀264
758制动气室264
759快放阀266
7510蹄式制动器267
第8章装载机的液压系统268
81液压系统的组成268
82液压系统的类型269
83ZL50装载机液压系统269
84ZL90装载机液压系统273
85ZL100装载机液压系统274
86变速箱操纵液压回路278
861行星式动力换挡变速箱操纵油路278
862定轴式变速器总成液压系统279
第9章装载机的电气系统282
91电气设备282
92仪表与报警系统285
921仪表系统285
922报警系统292
923工程机械传感器295
924工程机械电子仪表299
925仪表常见的故障及诊断排除310
第10章装载机的维护保养316
101装载机的维护保养316
1011装载机的维护保养要求316
1012装载机维护保养及周期316
102柴油发动机的维护和保养317
1021柴油机维护保养的内容与分级317
1022柴油机的修理类别319
1023柴油机大修的内容及工艺过程319
1024柴油机维修过程中存在的误区320
103装载机传动系统的维护和保养323
1031动力换挡变速箱的维护和保养323
1032万向传动装置的维护与保养324
1033轮式驱动桥的维护与保养324
104装载机转向系统的维护325
105装载机制动系统的维护326
106装载机液压系统的维护327
1061液压系统的维护327
1062液压系统的保养329
1063液压系统的修理331
第11章装载机的故障诊断与处理332
111概述332
1111装载机故障的成因332
1112装载机故障的症状及危害333
1113装载机故障的诊断技术和具体方法334
112柴油机典型故障处理334
1121柴油机早期磨损334
1122柴油机废气颜色的分析与故障诊断335
1123柴油机异常声响338
1124柴油机气缸套穴蚀及其预防340
1125柴油机过冷或过热的处理方法342
1126发动机机油压力低的故障原因分析343
1127柴油机飞车344
1128柴油机不能启动345
1129柴油机气缸垫烧损的原因及其预防346
11210柴油机的捣缸和断轴348
113装载机传动系统故障与处理349
1131轮式驱动桥的故障诊断与处理349
1132动力换挡变速箱的故障诊断与处理353
1133变矩器的故障诊断与处理354
114装载机转向系统故障与处理354
1141转向沉重354
1142转向失灵355
1143跑偏355
1144普通全液压转向系统的故障分析与排除355
1145液压助力转向系统的故障分析与排除356
115装载机制动系统故障与处理358
1151制动不良358
1152制动跑偏358
1153制动拖滞359
1154制动器异响359
1155制动器的缺陷和修理359
116装载机液压系统故障与处理361
1161液压系统常见故障种类及原因361
1162工作装置液压系统故障诊断及处理365
1163转向液压系统故障诊断与排除367
117装载机电气系统的故障与排除368
1171蓄电池的维护与故障排除368
1172充电系统运行故障诊断与排除369
1173启动机常见故障诊断与排除370
1174仪表系统的故障诊断与排除371
118装载机轮胎的常见故障及处理372
1181轮胎常见故障及原因372
1182轮胎的换位与修复373
第12章装载机故障诊断与维修实例375
121装载机动力装置故障维修实例375
1211ZL50装载机发动机水温偏高故障的诊断与排除375
1212ZL50装载机发动机冷却液泄漏故障实例检修375
1213966D装载机发动机动力不足故障的排除376
1214小松装载机发动机燃油系统故障的诊断与排除376
1215ZL50C装载机油底壳进水，导致装载机无法正常工作377
122装载机传动系统故障维修实例378
1221ZL50装载机双变系统油温过高故障的诊断与排除378
1222ZL50装载机动力不足故障的诊断378
1223装载机在行驶过程中突然脱挡379
1224装载机制动后挂不上挡379
1225ZL50装载机超越离合器故障的诊断与排除380
1226驱动桥异常故障380
1227装载机不能行走故障381
123装载机制动系统故障维修实例381
1231ZL40装载机制动滞后381
1232ZL50装载机行车制动不能正常解除382
1233ZL10C装载机脚制动力不足383
1234ZL10C装载机停车后储气筒压力下降384
1235ZL50C装载机制动不灵384
124装载机液压系统故障维修实例384
1241ZL50装载机工作装置液压系统故障384
1242举升缸活塞严重损坏的故障386
1243一装载机转向失灵的故障386
1244装载机转向沉重故障的排除386
1245溢流压力调整不当前轮发摆故障387
参考文献389

（2）《图解装载机构造与拆装维修》正版图书
第1章 概述 1．1 装载机作用及工作特征1．2 装载机的类型和型号编制规则1．2．1 装载机的类型1．2．2 装载机型号编制规则1．3 装载机的主要技术参数及组成1．3．1 装载机的性能参数1．3．2 装载机的生产率1．3．3 装载机的总体组成第2章 动力装置构造与拆装维修 2．1 内燃机的总体构造2．1．1 内燃机的组成2．1．2 内燃机产品名称和型号编制规则2．1．3 四行程柴油机工作原理2．2 曲柄连杆机构结构与拆装维修2．2．1 曲柄连杆机构的功用及组成2．2．2 曲柄连杆机构的检测与维修2．3 配气机构的构造与拆装维修2．3．1 配气机构的功用及组成2．3．2 气门组零件的检验与修理2．3．3 气门传动组零件的检验与维修2．4 柴油机燃料系的结构与拆装维修2．4．1 柴油机燃料系的功用及组成2．4．2 柴油机燃料系的检修2．4．3 柴油机燃料系常见故障诊断与排除2．5 发动机润滑系的构造与拆装维修2．5．1 润滑系的功用和润滑方式 2．5．2 润滑系主要机件构造与工作原理2．5．3 润滑系检测与修理2．5．4 润滑系常见故障诊断与排除2．6发动机冷却系的构造与拆装维修2．6．1 冷却系的功用及组成2．6．2 冷却系的检测与维修 2．6．3 冷却系常见故障诊断与排除第3章 传动系统构造与拆装维修 3．1 传动系统的组成及工作原理3．1．1 传动系统的功用与类型3．1．2 变矩器构造及工作原理3．1．3 变速器构造及工作原理3．1．4 变矩变速液压回路构造及工作原理3．1．5 万向传动装置3．1．6驱动桥的组成及工作原理3．2 传动系统的拆装与维修3．2．1 变矩器维修3．2．2 变速器维修3．2．3 变矩变速液压系统维修3．2．4 传动轴维修3．2．5 驱动桥维修3．3 传动系统常见故障诊断与排除3．3．1 变矩变速系统常见故障诊断与排除3．3．2 传动轴、驱动桥常见故障诊断与排除第4章 转向系统构造与拆装维修 4．1 转向系统的组成及工作原理4．1．1 转向系统组成及工作原理4．1．2 转向系统分类4．2 装载机常见转向系统的组成及工作原理4．2．1 液压助力转向系统4．2．2 全液压转向系统4．2．3 流量放大全液压转向系统4．2．4 负荷传感转向系统4．2．5 双泵合分流转向优先的卸载系统4．2．6装载机典型全液压式转向系统4．3 转向系统的拆装与维修4．3．1 全液压式转向系统维修4．3．2 液压助力式转向系统维修4．4 转向系统常见故障诊断与排除4．4．1 液压助力式转向系统故障诊断与排除4．4．2 全液压式转向系统故障诊断与排除第5章 制动系统构造与拆装维修 5．1 制动系统的组成及工作原理5．1．1 制动系统功用及组成5．1．2 ZL50型轮式装载机行车制动系统主要部件结构及工作原理5．1．3 手��动组成及工作过程5．1．4 全液压湿式制动系统 5．2 制动系统的拆装与维修5．2．1 空气压缩机修理5．2．2 气体控制阀修理5．2．3 脚制动阀修理5．2．4 加力器（气液总泵）修理5．2．5 钳盘式制动器修理5．2．6制动气室（油缸）检修5．2．7制动性能检验5．2．8制动器检修5．3 制动系统常见故障诊断与排除5．3．1 气压表显示的压力不正常5．3．2 制动失灵5．3．3 制动不能解除（非制动状态时摩擦片发热）5．3．4 制动时跑偏5．3．5 停车制动器制动失灵第6章 行走系统构造与拆装维修 6．1 轮式行走系统的组成及工作原理6．1．1 车架249 6．1．2 车桥与悬架252 6．1．3 车轮与轮胎254 6．2 行走系统的拆装与维修258 6．2．1 车架检修6．2．2 车桥的修理6．2．3 车轮与轮胎修理6．3 行走系统常见故障诊断与排除6．3．1 跑偏6．3．2 轮胎异常磨损第7章 电气系统构造与拆装维修 7．1 蓄电池构造与拆装维修7．1．1 蓄电池的功用及组成7．1．2 蓄电池检测7．1．3 蓄电池常见故障诊断与排除7．1．4 蓄电池的充电7．2 发电机与调节器构造及拆装维修7．2．1 发电机和调节器的功用及组成7．2．2 发电机及调节器的检测7．2．3 发电机与调节器常见故障诊断与排除7．3 启动系统的构造与拆装维修7．3．1 启动机的功用及组成7．3．2 启动机的检修7．3．3 启动系统常见故障诊断与排除7．3．4 低温辅助启动系统7．4 空调系统结构与拆装维修7．4．1 空调系统的组成与构造7．4．2 空调系统的维护7．4．3 空调系统常见故障诊断与排除7．5 轮式装载机全车线路7．5．1 装载机全车线路的组成及电路分析7．5．2 装载机全车线路识读7．5．3 CLG856型装载机的线束布置7．5．4 装载机电气线路故障诊断与排除第8章 工作装置液压系统构造与拆装维修 8．1 工作装置结构与工作原理8．1．1 工作装置功用与组成8．1．2 工作装置检修8．2 工作装置液压系统原理及组成8．2．1 液压传动的基本工作原理8．2．2 轮式装载机液压系统的组成及类型8．2．3 工作装置液压系统主要元件构造及工作原理8．3 工作装置液压系统维修8．3．1 工作装置液压系统维护 8．3．2 工作装置液压系统零部件维修8．4 装载机工作装置及液压系统故障诊断与排除8．4．1 液压缸动作缓慢或举升无力8．4．2 工作时尖叫或振动8．4．3 动臂自动下沉8．4．4 油温过高第9章 装载机使用 9．1 装载机驾驶9．1．1 操作装置及仪表识别与运用9．1．2 装载机操作准备9．1．3 装载机基础驾驶9．2 装载机作业9．2．1 装载机基本作业9．2．2 装载机应用作业9．3 装载机维护9．3．1 装载机维护的主要工作9．3．2 装载机维护的分类9．4 装载机安全9．4．1 安全标识9．4．2 安全操作注意事项参考文献

（3）《各种维修装载机技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料

第一章 装载机的操作
第一节 装载机的驾驶
一、操纵装置及仪表的识别与运用
二、装载机驾驶准备
三、装载机基础驾驶
第二节 装载机的作业
一、基本作业
二、应用作业
三、安全注意事项
第二章 柴油机的故障分析与检排
第一节 柴油机基础知识
一、柴油机的分类、常用术语和工作原理
二、柴油机型号编制规则及主要性能参数
第二节 机体和曲轴连杆机构故障分析与检排
一、机体和曲轴连杆机构构造
二、故障分析与检排
三、机体和曲轴连杆机构修理
第三节 配气机构故障分析与检排
一、配气机构的构造
二、故障分析与检排
三、配气机构修理
第四节 燃油系故障分析与检排
一、燃油系构造
二、故障分析与检排
三、燃油系修理
第五节 冷却系故障分析与检排
一、冷却系构造
二、故障分析与检排
三、冷却系修理
第六节 润滑系故障分析与检排
一、润滑系构造
二、故障分析与检排
三、润滑系修理
第七节 柴油机总装、调试与综合故障排除
一、总装与调试
二、综合故障排除
第三章 底盘及液压系统故障分析与检排
第一节 动力传动系统故障分析与检排
一、动力传动系统构造与工作原理
二、故障分析与检排
三、动力传动系统总成修理
第二节 转向系统故障分析与检排
一、转向系统构造与工作原理
二、故障分析与检排
三、转向系统总成修理
第三节 制动系统故障分析与检排
一、制动系统构造与工作原理
二、故障分析与检排
三、制动系统的维修
第四节 工作装置及液压系统故障分析与检排
一、工作装置及液压系统构造与工作原理
二、故障分析与检排
三、工作装置及液压系统总成修理
第四章 电气设备的故障分析与检排
第一节 起动机的故障分析与检排
一、起动机的构造与工作原理
二、故障分析与检排
三、起动机的修理
第二节 蓄电池的故障分析与检排
一、蓄电池的构造与工作原理
二、蓄电池的常见故障
三，、蓄电池的维护与检测
第三节 发电机的故障分析与检排
一、发电机的结构与工作原理
二、发电机的使用与维护
三、发电机的检修与试验
第四节 电压调节器的故障分析与检排
一、FT221型电磁振动式调节器的构造及工作原理
二、电子式调节器的构造及工作原理
三、电压调节器的使用与检修
第五节 空调系统故障分析与检排
一、空调系统组成
二、空调制冷系统构造及工作原理
三、空调系统使用与维护
四、空调系统的检查及维修
第六节 照明、信号及仪表系统维修
一、照明和灯光信号系统结构
二、音响信号装置的结构与维修
三、照明系统常见故障及维修
四、信号系统常见故障及维修
五、仪表系统结构与维修