一、概述： 试验台依据相关标准进行设计，可对煤矿液压支架立柱千斤顶进行出厂试验；
试验项目：空载行程试验、最低启动压力试验、活塞腔密封性能试验、活塞杆腔密封性能试验、强度试验。 二、技术特点： 1、试验系统按标准中的试验回路综合，达到标准要求的试验条件；
2、试验项目及过程严格按标准中出厂试验进行；
3、试验过程由试验员手动操作，试验数据手工记录耐震压力表显示压力，稳定可靠，维护方便。 三、技术参数： 1、额定/最高压力：60/80MPa
2、油泵电机功率：2.2kW
3、试验台外接口：4个
4、压力表精度等级：1.5级
5、油介质：46#耐磨液压油
6、试验工作介质： 3%～%5乳化液
7、适用环境温度：0～40℃；湿度：10%～85%RH
8、低压乳化液泵主要技术参数：
(1）功率：1.6kW
(2）最高压力：5 MP
(3）额定流量：15L/min
9、电源：AC 380V±10%，50Hz±2%（三相四线制） |
该试验台主要依照《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》或《MT313-1992液压支架立柱技术条件》等相关标准进行设计。试验台由油压系统（含增压缸增压机加载框架控制两部分）、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及控制系统等组成。
试验项目有最低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、1.5倍额定载荷压缩（含活塞腔密封试验）、全伸出2倍中心载荷（含千斤顶活塞腔密封）（依据《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》）
B型液压支架立柱千斤顶试验台
1.用途
B型液压支架立柱千斤顶试验台按GB25974.2-2010《煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件》标准要求进行设计的对综采支架用立柱及千斤顶进行试验专用设备，能够较好的完成对综采液压支架用立柱及千斤顶的出厂前的验收和生产中的日常维修、调试和试验工作，配合试验加载压机可以进行的项目有：空载行程试验、最低启动压力试验、活塞杆腔密封性能试验、活塞腔密封性能试验、承压焊缝试验、中心过载性能试验等。本型号试验数据采集采用人工观测仪表显示，是厂矿液压设备检测工作比较理想的试验设备。
2.技术特征
| 液压油系统 | 乳化液系统 |
内接乳化液泵 | 外接乳化液泵 |
电机功率 | 5.5kw | 3kw | 37kw |
泵 流 量 | 15L/min | 20L/min | 80L/min |
泵压力：额定/最高 | 25/31.5MPa | 2MPa | 2/20MPa |
试验压力：额定/最高 | 25/31.5MPa | 60/80MPa | 60/80PMa |
工 作 介 质 | 46#液压油 | 2~5%乳化液 |
增压缸参数 | 增压比1：6，容量1.9L/单缸 |
试验台最小稳定流量 | 在60MPa压力下，0.04L/min |
3.结构特点及原理简介
3.1结构特点
试验台集中了动力部分、控制部分、电气控制及保护部分。它既满足矿用立柱千斤顶的试验，又可满足常规液压元件的调试检修，其主要特点如下：
⑴、油系统采用手动变量柱塞泵（31.5MPa，15L/min）。
⑵配备外接乳化液泵，增大了充夜的流量，提高了试验的工效，试验台内配有低压乳化液充液泵，保持了设备的完整性、成套性。
⑶增压缸采用大容量双作用增压缸。大容量输出单缸达1.9升，它与油系统中设置的高精度小流量调速阀组合，满足试验标准中要求的60MPa压力下、0.04L/min的小流量性能试验。
⑷采用电动卸荷保压阀，提高操纵使用的可靠性，降低劳动强度，同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀，便于维修保养和配件的更换。
⑸采用低压表自动保护阀，避免因误操作引起的低压压力表损坏。
⑹大小流量两档采用电动操纵，油乳化液系统自动保护，保压到时报警等。
⑺试验台适用于范围广，既涉及支架阀柱类，又涉及支柱三用阀，真正做到一机在手，试验全有。