一、机床用途：
适用于钟表、眼镜、仪器、仪表、电子、电器等行业的微小形旋转体（圆柱形）零部件的大批量生产。本机床适用加工的零件为细长、多阶的轴类零件，能一次自动完成加工件的全部车削工序并连续、重复平行，具有极高的工作效率和稳定性可行性。
二、规格指标：
弹性夹头夹持能力：
圆形：￠0.5―￠5.5
六角形：H4.75
四方形：S3.8
主轴转速：6150r/min
打孔轴数：1
刀架数：5
自动送料装置：有
最大加工长度：≤40mm
马达：0.5
净重：170KG
外形尺寸：长780mm×宽590mm×高1220mm
精度：≤±0.01mm 三、机床的工作特点：主轴内弹簧夹头夹紧棒料作回转运动，大拖板作轴向运动，前进为车外圆，后退为送料入大拖板静止，刀具作径向运动为车槽成形或切断，当两者同时作复合运动时，可完成车圆锥或成形表面工作。四、机床的自动加工循环过程为： 主轴内弹簧夹头夹紧棒料作回转运动，同时拖板及刀具也作相应的运动进行各种切削工作，然后切断零件切下后开始新的循环，弹簧夹头松开→大拖板回移同时送料→拖板到达原位后弹簧夹头夹紧→开始切削加工，依此不断连续机心。当棒料加工完成时，通过送料架上的并联保险开关的作用，使机床自动停车，并保证最后一个工作的完整。机床共有5个刀架，如图一：（1）刀架为相连运动的水平刀架，当凸轮曲线上升时，刀架（2）进，刀架（1）退，当凸轮曲线下降时，在弹簧的作用下，刀架（1）进，刀架（2）退。（3）（4）为单独运动的立刀架，安装中心架上各有一个凸轮控制其运动，各刀具的径向和轴向的定位，均由相应的精密螺丝进行调整，刀架（5）为固定刀架，用于零件倒角。