本设备是利用洗剂超声清洗、清水鼓泡漂洗、纯水超声漂洗、纯水鼓泡漂洗、纯水超声漂洗、强风切水、脱水剂浸泡脱水、强风切水、常温风吹干、去静电，清除制造工艺过程中残留下来的毛屑、油污等污物。
本设备具有以下特点：
1、优化结合了抛动超声清洗、鼓泡漂洗之优点。
2、采用当今国际超声清洗行业内最先进的它激式超声波发生器——超声功率连续可调，频率自动跟踪及扫频技术，使超声波均匀并强劲有力。
3、采用机械式抛动清洗结构及控制方式使肓孔、凹槽清洗彻底干净。
4、采用脱水剂脱水，强风切水，设快速抖动装置可将工件表面大量水份震落，再通过常温风吹干，效率高，能耗低。
5、采用可编程PLC自动控制双龙门多臂机械手移送工件，工装承重和移动平稳可靠，及液晶显示触摸屏操作，实现人机对话，操作方便、简洁、直观，使清洗零件效率高，批量一致性好等优点。
6、采用自动分油装置，提高清洗度，降低清洗成本。
7、设专用不锈钢清洗篮，上下料台采用滚道进出料方式，平稳可靠，装料和下料方便自如，大大降低操作者强度。
8、整机元器件均为丹麦、美国、日本、法国、意大利等进口优质元器件，使设备性能可靠、稳定、使用寿命长，确保批量生产产品质量。
三、制作范围：
1、设备的设计、制造、安装、调试、操作人员培训及各种设备资料由供方完成；
2、设备所需的动力供给由使用厂家完成。
四、清洗对象、清洁要求及工艺流程：
1、清洗对象:塑料件
2、清洁要求：清洗后零件必须是干燥的、没有碎片和油渍。
3、清洗工艺：轨道上料→洗剂超声粗洗→洗剂超声精洗→清水鼓泡漂洗→纯水超声漂洗→纯水超声漂洗→压缩空气高压切水→脱水剂浸泡脱水→压缩空气高压切水→常温风吹干→常温风吹干→去静电→轨道下料。
4、全过程为机械全自动。(采用双龙门多臂的机械手)
5、清洗节拍：设有时间定时装置，控制范围：2-30MIN/篮(可调)。