高频设备的用途：
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；
二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
另外，危害高频炉工作时会产生大量的高频辐射，对人体的心脑血管以及生殖系统造成危害，使用时要做好防护措施。
产品描述：
工作原理
感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场，在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热
感应加热的特点
A、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
B、适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
C、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
D效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
E、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。
F、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。
G、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。
H、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。
感应加热设备的用途
1.热成型（热锻、透热成型、热轧、热镦）
2.焊接（钎焊、热配合、热熔合）
3.热处理（淬火、退火、回火、调质）
4.熔炼（金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属）
感应加热机设备的选型原则
功率决定工件的加热速度，频率决定工件的内外温差。
主要特点
1、采用IGBT固态逆变技术，高效节能，输出功率大。
2、100%负绩率设计，可连续24小时工作。
3、数字锁相技术，实现频率自动跟踪。
4、模块化设计，安装简单，操作方便，无需调试。
5、保护功能完善，可靠性高，易维修。
6、采用了谐振变频技术使设备整机效率≥95%，效率高。
7、可取代其它加热方式（如气体、焦煤、油炉、电炉、电子管高频等），节能环保。
高频主要技术参数
型号 | 输入电压 | 输入振荡功率 | 输出振荡功率 | 加热保温时间 | 冷却水压 | 暂载率 | 体积 | 重量 | 进水水温 |
MJ-80KW | 380V | 80KW | 30-100KHZ | 1-99S | 0.5MPa | 100% | 800x470x560
850x470x560 | 45Kg
70Kg |